8月30日，位于炎陵高新区的株洲昊坤硬质材料有限公司，利用物流把2.5吨碳炭化钛，发往浙江省的温岭丽峰硬质合金有限公司（简称温岭丽峰）。

　　“我们公司不远千里采购炎陵产碳炭化钛，是因为只有这里的产品才能达到我们的生产要求。”电话那头，温岭丽峰有关负责人道出初衷。该公司是一家生产硬质合金的企业，需要高质量碳炭化钛。以前使用过很多公司的产品，均难达到超硬度要求，影响了产品质量。后经多方奔走、比较，最终选择了炎陵这家企业。

　　近年来，炎陵县紧抓国家“一带一路”倡议深入推进的机遇，大力发展硬质材料，积极淘汰落后产能，以技术创新、管理创新促进产业升级，提升产品档次，推动硬质合金产业向涂层刀片、刀钻具等高端产品延伸，提升了产业核心竞争力。

　　炎陵高新区党工委专职副书记扶学勇介绍，该县现已形成较为完备的粉末制备、硬质合金生产、工具制造及相关专业装备制造产业体系，拥有硬质合金生产加工规模以上企业30多家，其中江钨博大进入我市工业100强，欧科亿、江钨博大、今成钽铌被认定为省小巨人企业。

　　政府引导，“硬核”企业纷纭而至

　　近年来，国家加强基础设施建设，对先进硬质材料及工具的需求量加大。嗅到“商机”，炎陵县决定大力发展前景广阔的硬质材料企业。

　　瞄准这个目标，该县围绕硬质材料招商引资，有针对性地引进硬质材料企业。同时，出台针对性政策，完善园区基础设施，制订土地、税费、水电、信贷及资金、人才、用工等优惠政策，落实限时办结等制度，吸引越来越多的硬质合金产业迁往炎陵。

　　养肥母鸡下金蛋。该县积极帮扶入驻企业做大做强，并通过这些企业“呼朋唤友”的方式，让硬质材料产业链像滚雪球一般壮大。株洲高力新材料有限公司2013年在该县投产，几年实现发展壮大。在该公司带动下，现已引来株洲和昌稀有金属有限公司、株洲星驰新材料有限公司等4家规上企业。目前，在该县30多家硬质材料企业中，就有16家来自“以商招商”，其中株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司年产值达7.58亿元。

　　该县还从转变经济发展方式入手，设立工业发展基金，对转型升级、技术创新、创建品牌的企业实行重奖：获国家专利的，给予3万元至5万元奖励；获省、市科技科学奖励的，给予10万元配套奖励；对实施技改，单台设备100万元以上、生产线300万元以上的，每台设备给予15%的奖励。

　　通过牵线搭桥，加快企业创新发展步伐。该县帮助企业与专家、大专院校合作，通过借脑借智，让技术为企业“撑腰”。帮助欧科亿与湖南工大建立产学研基地，企业成为学校专门的研学基地。帮助昊坤、托普等18家硬质材料企业进行对接，借“脑”发展。

　　技术创新，传统产业“脱胎换骨”

　　炎陵高力新材料有限公司是2005年引进的，开始因技术水平低，生产设备差，钽条烧接技术上不去。后来在县政府的引导下，该公司与宁夏一高校合作，并聘请一名教授提供技术指导，实现技术能力大提升。近年，该公司淘汰“原始”的竖式还原炉，自主研发卧式还原炉，年产钽条量从60公斤增至400公斤。

　　同样从事钽铌生产的今成钽铌有限公司，以前需要两次碳还原、两次烧结才能制成廉价的普通铌条，每吨的加工成本高达15万元。2014年以来，该公司拿出1000万元专项经费，成立研发团队，日夜攻关。历经上千次反复试验，终于研发出“一碳一还原”技术，生产环节由7个减为3个，碳气由原500PPM降至100PPM以下，达到国际最新产品标准，每吨降本50%以上。

　　近年来，该县积极支持企业在淘汰落后产能中进行改造重组，促进产业升级。日东钨钼、泰鼎新材等企业纷纷投入大量资金，淘汰老旧落后设备，引进国内外最新技术和先进设备开发新产品，成功实现转型升级。

　　如今，“脱胎换骨”后的欧科亿已成为国内硬质材料行业排名前三的龙头企业，拥有各类专利34项，发明专利4项，其产品高精数控刀具是新材料产业链中的高端产品，远销国内外。

　　技术创新提升传统产业。炎陵高新区硬质材料产品不断升级换代和工艺更新，保持企业活力。以前，株洲江钨博大硬面材料有限公司生产的电镀产品大路货多、利润低，竞争力不强。近年来，该公司投资2000多万元，改造生产工艺，提升生产效率，降低能耗，成为该县首家高新企业。

　　过去，炎陵县人造金刚石产业链仅从石墨、碳粉到金刚石工具，链条短。经10多年技术创新，已形成从石墨、碳粉、人造金刚石、微粉到金刚石工具的全省园区最完整产业链条，有力支撑了数控刀具产业支链的发展。

　　以龙头企业带动产业发展。该县集中整合资源，延伸发展钽、铌、钨、钼等相关难熔稀有金属材料产业，形成规模集聚效应，打造新材料生产基地，实现了产业链从金属粉末向精密刀具的延伸。去年8月，湖南省人造金刚石产业联盟筹备会在炎陵召开，炎陵成为全省人造金刚石行业的标杆。

内容时间：2021-09-01